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上海振劢激光半导体YAG激光设备故障分析及维修方法

发表时间:2020-12-19 16:09

上海振劢激光半导体YAG激光设备故障分析及维修方法

故障现象

原因分析

维修方法

激光打标时,激光不均匀

初步判断是激光光斑没有打在振镜片的中间,用倍频片看,激光光斑正好在振镜的中间,镜片也没有花、模糊。装上镜头后,打一个100*100mm的正方形,用倍频片看激光视均匀的,可以断定是工作台不水平。

用水平尺把工作台/振镜调至水平

漏光

一般来说半导体打标设备出现漏光有三种情况出现,Q声光调制上出现问题、Q驱动电源及模式出现问题、Q射频线出现问题  

Q开关取下来,水通道清洗干净,

Q声光调制上出现问题分析:比如Q开关内部电路线圈坏了,Q开关是否发烫,Q开关镜片有出现烧裂的现象等,当然还要检查一下Q开关的制冷行不行,水循环是否在循环,水管通路上是否有异物阻塞。

Q驱动电源及模式出现问题分析:Q开关的Q电源,也称为Q驱动电源出现了问题,首先要看Q驱的模式是否正确,内、外控;高、低频;M1M2打标模式是否正确,如果是模式出现问题就调节模式。如果不是模式出现问题,最好的办法是直接更换一台,看下是否可以正常打标。

调节Q驱动电源达标模式;更换Q驱动电源

Q射频线出现问题分析:射频连线上出现了问题,比如线的材料上有问题;射频线与Q开关接口或者是射频线与Q驱的接口有松动或者脱落;看下射频线端头里的内芯是否与外连接环短路。

直接换一条射频线

 

  振镜抖动和啸叫

  1、地线没有接好,重新接好地线。2、关掉激光电源,Q驱动器,用手轻轻接触振镜的镜片边沿是否抖动或听振镜是否啸叫,如果故障排除,再逐一打开激光电源和Q驱动器,以判断是激光电源还是Q驱动器引起。3、如果是因为激光电源引起振镜抖动或啸叫,可将激光电源的电源线与其它的信号线尽可能的分开些,一般来说可将故障排除。如果故障仍然存在,更换激光电源。4、如果是因为Q驱动器引起振镜抖动或啸叫,则应该检查Q驱动器与Q开关之间的连线是否短路,该信号线短路会导致此故障。如故障仍然存在,可更换Q驱动器。5、振镜坏,更换振镜。

   

      更换振镜

激光红光扫描不动作或者不正常

扫描连接线是否虚接脱落

计算机I/O板是否接触不良或损坏

计算机软件或系统是否有问题

检查扫描回路的所有的连接线;

清洗I/O板卡槽或者更换;

重新启动计算机或重装软件

无光或弱

激光电源指示灯不亮;

前、后膜片偏移或者有灰尘覆盖在上面;

激光模块能量衰减;

Q开关脏;激光棒不清洁;

冷却机不清洁;   

更换激光电源;

调节膜片、清洁膜片;

更换激光器模块;

清洁Q开关;

清洁或重装激光棒;

更换清洁水

激光很强但不能打标

Q开关不能关断激光;

计算机信号未接通;

振镜损坏;

振镜电源损坏   

调节Q开关;

接通信号线;

更换振镜;

更换振镜电源

漏水

喉箍松动;

水管老化;

密封圈老化   

紧固喉箍;

更换新水管;

更换密封圈

指示灯不亮

未接通电;

电源线没有插好;

指示灯损坏、脱焊   

接好电源线;

更换、维修指示灯

指示灯亮无激光输出

原因分析及维修方法:打开激光打标机光路铝型材盖子将激光打标机按正常方法启动,并将电源电流调整到12A左右,关掉Q驱动器电源,用白色倍频片在半反射镜片前面看是否有绿色的激光输出,如果有,表示激光谐振腔工作正常,如果没有绿色激光输出,请重新调整光路的全反射镜片和半反射镜片,直到用白色倍频片看到绿色激光输出,并将激光电源电流调小后,在小电流下绿色激光点调整到越亮越大越好。


激光打标不均匀

被打工件不在焦距平面上;

打标面和场景不平行

使被打工件平面在焦品面内;

调平工件打标面

激光模式差

   

    用倍频片在扩束镜后面看到光板模式很差,激光绿点中间都是断开的,试着调节半反、全反镜片,如果还是调节不好,则在半反镜片后面看是否有出光电流,发现出光电流正常。拆下扩速镜,发现扩速镜一端镜片有烧伤的痕迹  

更换新的扩速镜

Q开关结露

  打开激光打标机光路上的铝合金盖子用眼睛观察,如果有结露现象故障原因为冷水机设定温度过低或者室内温度过高,导致激光机和室温温差过大,从而产生结露挡住激光输出。

  将激光冷水机的工作温度设定为最适应的温度;将激光打标机工作的室内开启空调将室温控制在25度左右

Q开关工作一段时间发烫及光弱

检查Q开关水温是否过高,打开激光打标机光路上的铝合金盖子,等激光打标机工作30分钟后,用手指去摸Q开关的表面,看Q开关表面温度是否烫手?如果烫手表示声光Q开关的冷却循环水路被水垢堵住,从而导致声光Q驱动器电源保护,激光输出就会变弱。

   将Q开关拿下来,打开进出水嘴用高压水枪吹通后重新安装回去即可

                                     

    上海振劢激光科技有限公司 技术部 撰写

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